Испытание бетона строго подчиняется требованиям ГОСТ. Важно, что любой вид бетона проходит эти испытания. Таким образом подтверждается или опровергается качество материала, что обеспечивает его допуск к проведению строительно-монтажных работ. Испытания проводятся разными методами, у каждого из них свои цели и задачи. Общая задача всех методов — достижение соответствия всех показателей. В противном случае готовая конструкция не выдержит нагрузки в условиях эксплуатации. К таким результатам способно привести даже малейшее несоответствие.
Цели и задачи проведения испытаний бетона
Определение технического состояния и несущей способности бетонных конструкций — главная цель испытаний. Основная задача — проведение испытаний в короткие сроки с минимальными материальными затратами и достоверным результатом. В ряде пунктов цель плотно соприкасается с задачей. Речь идёт об обнаружении проблем и способах их решения.
Бетонные смеси исследуются на всех этапах производства с учётом необходимых параметров. Для затвердевших растворов и свежеприготовленных смесей испытания проводят отдельно.
При исследовании свежеприготовленных смесей определяют:
- среднюю плотность;
- подвижность;
- водоудерживающую способность;
- расслаиваемость.
При исследовании затвердевших растворов определяют:
- среднюю плотность;
- предел прочности на сжатие;
- морозостойкость;
- водопоглащение;
- влажность.
Для проведения испытаний создаются условия, максимально приближенные к эксплуатационным.
Различные виды и формы бетона
Строительная смесь — общее понятие. По факту существует много видов бетона с общей особенностью — укладка этого материала не требует механического уплотнения. Именно поэтому важна равномерность растворов и отсутствие в них крупных частиц.
Для приготовления смесей используют гипс, разные виды цементов и воздушную известь. То есть преимущественно неорганические вещества. Битум и полимеры (органические соединения) используют крайне редко в дорожном строительстве или отдельных видах строительных работ.
Классификация бетонов строится не только на этих показателях, поскольку все бетонные смеси различны по назначению. В зависимости от назначения меняется качественный состав смеси, а следовательно — её свойства и характеристики.
По назначению бетоны делятся на:
- монтажные;
- облицовочные;
- кладочные;
- штукатурные;
- для стяжек;
- специального назначения — жаростойкие, гидроизоляционные, акустические, кислотостойкие и т. д.
Также смеси делятся на простые, сложные, тяжёлые и лёгкие.
Для проведения испытаний отбираются пробы затвердевших и свежеприготовленных смесей. Последние отбирают сразу после окончания перемешивания в смесителе. Затвердевшие образцы берут из рабочего ящика или транспортного средства. Испытания проводят тремя методами.
Частые проблемы, которые возникают при испытаниях
Итак, для определения прочности (самого главного технического параметра) используют три метода:
- разрушающий;
- неразрушающий прямой;
- неразрушающий косвенный.
Чаще требуется совокупность этих методов. Только таким образом удастся получить достоверную картину состояния бетонной смеси (оптимальный вариант). Главная на этот момент проблема — необходимость использования оборудования, часто — дорогостоящего. Здесь важно понимать, что один прибор ограничивает область исследования. То есть метод приходится расширять за счёт аналогичных схем.
Разрушающие методы
Наиболее достоверные данные получают при использовании разрушающих методов. Они же — самые дорогостоящие. Причина — использование дорогого оборудования:
- станки для торцовки и выбуривания;
- пресс, необходимый для испытания образцов на сжатие;
- перфораторы разной направленности (бурение шпура, отверстий);
- приборы скалывания ребра и многое другое.
Неразрушающие методы
Менее затратны неразрушающие методы, но многие из них исключены из практики. Неразрушающий косвенный метод позволяет исследовать только поверхностный слой бетона. Получить состояние глубоких слоёв этим методом не удастся.
Следующая проблема — временные затраты. В среднем на исследования уходит от 20 до 40 минут. Но часть методов требует больших временных затрат, вплоть до 12 часов.
Учитывать необходимо и погрешность, которая присуща всем измерительным приборам. То есть налицо ещё одна проблема — достоверность показаний.
Способы решения проблем
Основной способ решения этих проблем заключается в точном выборе метода испытания бетона. При этом учитывают все показатели:
- стоимость оборудования;
- погрешность исследования;
- точность данных;
- временные затраты.
Наименьшую погрешность дают ультразвуковые приборы.
Важно! Точность исследований механическими косвенными методами зависит от размещения конструкции в пространстве, это требует дополнительных мер и аккуратности при снятии показаний.
Общие выводы
Выбор оптимальной комбинации существующих методов исследования и есть тот способ, который позволит нивелировать возникающие проблемы. Наиболее достоверные данные поучают, используя ультразвуковой неразрушающий (косвенный) и прямой неразрушающий методы.
Это оптимальный путь, требующий наименьших временных и финансовых затрат. Важно, что с помощью этих исследований удаётся получить достоверные результаты.
